用棕剛玉進(jìn)行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過程中產(chǎn)生的粉塵比較少。這一點(diǎn)保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見度。與礦渣相比較（礦渣形成過程中是用冷水甚至是海水進(jìn)行高溫冷卻，所以形成的是玻璃相結(jié)構(gòu)，具有易碎性），由于礦渣比較脆，在噴磨過程中，易被撞碎形成小顆粒。由于礦渣比重比較小，造成小礦渣顆粒懸浮在空氣中，造成對(duì)環(huán)境的污染，同樣的，石英砂也是一種易碎的磨料。棕剛玉的顆粒小大，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面（如30-60目砂，每公斤能產(chǎn)生1100玩?zhèn)€顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如20目，只能產(chǎn)生100萬(wàn)個(gè)顆粒撞擊物體表面），從而使用石榴砂可以大程度上減少磨料的損耗，通常能節(jié)省常規(guī)磨料的1/3。棕剛玉在噴磨過程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達(dá)金屬的裸表面，因此它能除去鐵銹，溶水性鹽類物質(zhì)和其它污染物。經(jīng)過處理的金屬表面干凈無(wú)嵌入物，質(zhì)量輕易地就可以達(dá)到SIS標(biāo)準(zhǔn)的SA3級(jí)。單位面積上帶有均一的50-75微米的鋒利的棱角在噴磨后易殘留在鋼的表面，每平方米大概有500粒之多，從而導(dǎo)致初成的涂層失敗和涂層效果不佳。